Sector Metal y Fabricación Discreta

MES para fabricación discreta y sector metal

La rentabilidad de una orden discreta depende de que cada minuto de máquina y cada operación queden bien imputados.

QPlant da visibilidad a la fabricación discreta: avance real de órdenes, captura de tiempos por operación, OEE con causa de parada, guía de proceso digital y GMAO integrado. Para plantas donde cada orden importa y los datos tienen que llegar cuando se necesitan.

otros sectores en los que trabajamos

SECTOR METAL Y FABRICACIÓN DISCRETA

El Metal y la Fabricación Discreta

En fabricación discreta el margen está en los detalles: en los tiempos reales de cada operación, en saber cuándo para una máquina y por qué, y en ver el avance real de cada orden sin preguntar. Cuando esos datos no existen, las decisiones se toman tarde y el coste real por orden no es fiable.

QPlant da visibilidad a la planta con captura de tiempos por operación, OEE con causa de parada y GMAO integrado, conectándose con tus sistemas ERP y de control para una digitalización sin interrupciones.

Los retos de Metal y fabricación discreta

En fabricación discreta, el margen está en los detalles: en los tiempos reales de cada operación, en saber cuándo para una máquina y por qué, en tener visibilidad del avance real de cada orden sin tener que preguntar. Cuando esos datos no existen, las decisiones se toman con retraso o con información imprecisa — y el coste real por orden no es fácil de calcular.

Visibilidad del avance de órdenes

Visibilidad del avance de órdenes

  • Terminal web de planta para declarar producción y estados
  • Tiempos y estados por operación
  • Avance de cada orden en tiempo real
  • Sin llamadas ni búsqueda en excels
  • Visibilidad en recursos distintos
Imputación de tiempos y costes reales

Imputación de tiempos y costes reales

  • Captura de tiempos desde terminal, PLC o sensor
  • Imputación registrada automáticamente
  • Coste real por orden calculable
  • Rentabilidad por referencia, cliente o máquina
  • Datos fiables para decidir
Estandarización entre turnos

Estandarización entre turnos

  • Guía de proceso digital con instrucciones y parámetros
  • Controles de arranque y validaciones por operación
  • Mismas instrucciones para todos los turnos
  • Cambios de turno sin riesgo para la calidad
  • Operaciones reproducibles
Análisis de paradas y OEE

Análisis de paradas y OEE

  • Registro de paradas con causa configurada
  • OEE automático: disponibilidad, rendimiento y calidad por recurso
  • Paretos de causa de parada
  • Identificación de dónde tiene sentido actuar
  • Pérdidas atribuibles a causas reales
Mantenimiento conectado a producción

Mantenimiento conectado a producción

  • GMAO integrado con producción
  • Las paradas registradas alimentan el historial de mantenimiento
  • Preventivos ajustados al uso real
  • Anticipación de las intervenciones críticas
  • Mantenimiento menos reactivo
BENEFICIOS

Lo que gana tu planta

Cada reto resuelto con QPlant se traduce en una mejora concreta y medible en tu operación.

Reto: Poca visibilidad del avance real · Solución: Terminal de planta por operación

Se sabe exactamente en qué punto está cada orden, sin tener que llamar ni buscar en excels.

Reto: Imputación de tiempos manual · Solución: Captura de tiempos por terminal o PLC

El coste real de cada orden se puede calcular. La rentabilidad por referencia, cliente o máquina es visible.

Reto: Instrucciones poco estandarizadas · Solución: Guía digital por orden u operación

Los cambios de turno ya no son un riesgo para la calidad del proceso. Las instrucciones son las mismas para todos.

Reto: Paradas sin causa registrada · Solución: Registro de paradas y OEE por recurso

Los paretos de causa muestran qué paradas son más frecuentes o más largas, y dónde tiene más sentido actuar.

Reto: Mantenimiento reactivo · Solución: GMAO integrado con producción

El mantenimiento deja de ser reactivo porque el historial permite anticipar y planificar las intervenciones críticas.

SUITE QPLANT

Módulos prioritarios para Metal y fabricación discreta

Los módulos de QPlant que más valor aportan en este sector. Se implantan juntos o por fases.

PRODUCTION

QPlant Production

Captura la ejecución real, calcula el OEE y registra producción, rechazo, merma y paradas.

MAINTENANCE

QPlant Maintenance

GMAO conectado a producción: órdenes de trabajo, preventivo, predictivo y KPIs.

QUALITY

QPlant Quality

Controles, inspecciones, SPC y no conformidades integrados en el proceso, con evidencia para auditoría.

WAREHOUSE

QPlant Warehouse

Ubicaciones, estados de calidad, FEFO/FIFO, picking y stock en tiempo real.

ANALYTIC

QPlant Analytics

Dashboards de OEE, calidad, mermas y rendimiento, con análisis de pérdidas e IA.

PLANNER

QPlant Planner

Planificación a capacidad finita con simulación de escenarios y optimización de cambios.

TRACEABILITY

QPlant Traceability

Trazabilidad lote a lote hacia atrás y hacia adelante, lista para auditoría y recall.

TIME ATTENDANCE

QPlant Time Attendance

Presencia, turnos, control de accesos e imputación de tiempos, conectados a la operativa de planta.

Soluciones

Soluciones y productos para la Fabricación Discreta

TAI dispone de una suite de productos integrados bajo la plataforma MOM/MES QPlant, diseñada para dar respuesta a los retos de la fabricación discreta.

Referencias Fabricación discreta

Empresas del sector de la cosmética que han confiado en nuestras soluciones.

Reseñas

Lo que dicen nuestros clientes

Empresas de distintos sectores han confiado en nosotros para resolver sus desafíos. Descubre cómo impactamos positivamente sus resultados.